防水材料厂湿式电捕焦油器配件欢迎来电,湖北景新达环保公司

电捕焦油器方案按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。因此开发新型、***的滤料就越来越迫在眉睫。工业用滤筒布袋除尘器体积较大3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。（2）系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

焦油的特点：

在秸秆热变换中，焦油的数量首要决定于转换温度和气相停留时间，与加热速率也密切相关。对一般秸秆而言，在500℃左右时焦油产物多，高于或低于这一温度焦油都相应减少。而在同一温度下，气相停留时间越长，意味着焦油裂解越充沛。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空xue、you效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。所以伴随着气相停留时间的加大，焦油产值会相应地减少。

焦油的成份非常复杂，能够分析到的成份有100多种，此外还有许多成份难以确定，而首要成份不少于20种，大部分是衍生物及多环芳烃，其间含量大于5%的大约有7种其它成份含量通常都小于5%，并且在高温下许多成份会被分化。所以随着温度的不断上升，焦油含量中成份的数量越来越少，因而在不同条件下（温度、停留时间、加热速率）焦油的数量和各种成份的含量都是不断变化的，任何分析成果只能对于于特定的条件而言。这些除尘器，除尘效率低，再加上生产、工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%。

超低排放技术介绍

1、脱硝技术

一方面，从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始NOx浓度，减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOx，从而有效降低NOx排放。除尘器布袋做为除尘配件中比较常用的，有很多方面可以影响到除尘器布袋的寿命。另一方面，通过增加SCR催化剂备用层，提高脱硝效率、降低NOX排放。

2、脱硫技术

超低排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。

提高传质动力即提高吸收液PH值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在SO2的吸收阶段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，PH值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者兼顾。在2002年，美国NB电力公司对1050MW的发电机组进行了优化改造，并成功地加装了湿式电除尘器，这也成为湿法脱硫后大机组的应用。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低pH氧化和预吸收保证氧化效果，高PH吸收确保排放限值，从根本上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。